SCR3.0E W pełni automatyczny twardościomierz Rockwella z hartowaniem końcowym

Funkcja główna

1. Krzywą hartowania wielu próbek hartowanych końcowo można zmierzyć automatycznie w jednym czasie.

2. Wyposażony w automatyczny stół roboczy, automatyczny ruch próbek do pomiaru wielu próbek i wielu punktów.

3. Metody pomiaru dzielą się na: stale hartowalne ogólne, stale hartowalne nisko.

4.Głowica testowa automatycznie podnoszona i opuszczana jednym klawiszem, klawisz do uruchomienia, automatyczne wgłębienie z dowolnej pozycji bezpośrednio w dół, szybkie podnoszenie i opadanie aż do zetknięcia z przedmiotem obrabianym, automatyczne zakończenie całego procesu testowania.

5. Automatyczne zastosowanie początkowej, całkowitej siły testowej.

6.Automatyczny test wartości twardości.

7. Dokładna kontrola położenia, powtarzalność pomiaru, dokładność ruchu: 0,01 mm. Dokładność ruchu: 0,01 mm.

8. Pomiar pojedynczych sztuk, pomiar partii, tabela konwersji twardości ASTM/normy krajowej.

9. Automatyczny ruch w kierunku x (do pomiaru krzywej wygaszania końcowego pojedynczej próbki).

10. Automatyczny ruch w kierunku y (do pomiaru krzywych wygaszania końcowego dla wielu próbek).

11. Automatyczny alarm poza zasięgiem; pokazuje numer niekwalifikowanej części.

12.Automatyczne wyświetlanie minimalnej mierzalnej grubości próbki.

13.Zapytanie do bazy danych testów twardości.

14. Automatyczne generowanie niestandardowych raportów z inspekcji i wykreślanie krzywych hartowalności próbek.

15.Cyfrowy twardościomierz Rockwella, wysoka precyzja, można go odłączyć od systemu automatycznego i używać niezależnie.

Główne cechy maszyny

Duży stół testowy zapewnia dużą przestrzeń do testowania produktów i może być dostosowany do potrzeb klienta.

Do kontroli przemieszczenia w pełni automatycznego stolika XY używana jest precyzyjna liniał kratowy. Można go również dostosować do specjalnych wymagań użytkownika dotyczących lokalizacji uchwytu próbki.

Wielopróbkowy pomiar automatyczny realizowany jest za pomocą stołu z próbkami wygaszania końcowego.

Urządzenie jest wyposażone w kamerę panoramiczną, a ścieżka testowa może być ustawiona bezpośrednio na obrazie w celu przeprowadzania ciągłych testów wieloliniowych i wielopunktowych.

Ścieżkę testową można zapisać jako szablon, aby łatwo ją wywołać w dowolnym momencie.

Nadaje się do automatycznej kontroli partii części.

Oprogramowanie do testów gaszenia końcowego:

Automatyczne sterowanie procesem testowania, analiza i wyświetlanie wyników testu gaszenia końców.

Automatyczne generowanie dostosowanych raportów z inspekcji i wykreślanie krzywych hartowania próbek.
Metodę testową można przygotować i zapisać, a metodę testową i dane testowe można bezpośrednio pobrać podczas następnego testu, bez konieczności ponownego przygotowywania metody testowej i kalibracji.
Drukarka wyjściowa.

Zintegrowany system oświetlenia przestrzeni testowej podświetla miejsce pomiaru, zapewniając przejrzystość i widoczność oraz umożliwiając precyzyjne wykonanie wgłębienia.

Precyzyjny czujnik siły, elektroniczny układ obciążenia w pętli zamkniętej, zastępuje tradycyjny system obciążania, który jest odporny na drgania i przechyły. Jednym kliknięciem można przesunąć oś Z w górę i w dół, aby zakończyć proces testowania. Sprzęt jest wytrzymały, trwały i łatwy w użyciu.

Obsługa i wyświetlacz za pomocą ośmiocalowego ekranu dotykowego. Możliwość konwersji HB, HV i innych systemów twardości, ustawienia wartości maksymalnej, minimalnej, średniej itp.

Niezależne przechowywanie 500 zestawów danych, zaawansowane funkcje przetwarzania danych.

Główne parametry techniczne

Konfiguracja standardowa