1. Stal hartowana i odpuszczana
Test twardości stali hartowanej i odpuszczanej wykorzystuje głównie skalę HRC twardościomierza Rockwella.Jeśli materiał jest cienki i skala HRC nie jest odpowiednia, można zamiast tego zastosować skalę HRA.Jeśli materiał jest cieńszy, można zastosować skalę twardości Rockwella HR15N, HR30N lub HR45N.
2. Stal utwardzana powierzchniowo
W produkcji przemysłowej czasami wymagana jest dobra ciągliwość rdzenia przedmiotu obrabianego, podczas gdy powierzchnia musi mieć również wysoką twardość i odporność na zużycie.W tym przypadku hartowanie o wysokiej częstotliwości, nawęglanie chemiczne, azotowanie, węgloazotowanie i inne procesy są stosowane do przeprowadzenia obróbki utwardzania powierzchni przedmiotu obrabianego.Grubość warstwy utwardzającej powierzchnię wynosi na ogół od kilku milimetrów do kilku milimetrów.W przypadku materiałów z grubszymi warstwami utwardzającymi powierzchnię, do badania ich twardości można zastosować skale HRC.W przypadku stali utwardzanych powierzchniowo o średniej grubości można stosować skale HRD lub HRA.W przypadku cienkich warstw utwardzanych powierzchniowo należy stosować powierzchniowe skale twardości Rockwella HR15N, HR30N i HR45N.W przypadku cieńszych warstw utwardzonych powierzchniowo należy zastosować twardościomierz micro Vickers lub twardościomierz ultradźwiękowy.
3. Stal wyżarzona, stal normalizowana, stal miękka
Wiele materiałów stalowych jest produkowanych w stanie wyżarzonym lub znormalizowanym, a niektóre blachy stalowe walcowane na zimno są również klasyfikowane według różnych stopni wyżarzania.Badanie twardości różnych stali wyżarzanych zwykle wykorzystuje skale HRB, a czasami skale HRF są również używane do bardziej miękkich i cieńszych blach.W przypadku cienkich blach należy stosować twardościomierze Rockwella HR15T, HR30T i HR45T.
4. Stal nierdzewna
Materiały ze stali nierdzewnej są zwykle dostarczane w stanach takich jak wyżarzanie, hartowanie, odpuszczanie i roztwór stały.Normy krajowe określają odpowiednie górne i dolne wartości twardości, a badanie twardości zwykle wykorzystuje twardościomierz Rockwella HRC lub HRB.Skalę HRB należy stosować do austenitycznej i ferrytycznej stali nierdzewnej, skalę HRC twardościomierza Rockwella należy stosować do stali nierdzewnej martenzytycznej i utwardzanej wydzieleniowo, a skalę HRN lub skalę HRT twardościomierza Rockwella należy stosować do cienkiej stali nierdzewnej ścianki rur i materiałów arkuszowych o grubości mniejszej niż 1 ~ 2 mm.
5. Stal kuta
Test twardości Brinella jest zwykle stosowany do stali kutej, ponieważ mikrostruktura stali kutej nie jest wystarczająco jednolita, a wcięcie testu twardości Brinella jest duże.Dlatego test twardości Brinella może odzwierciedlać kompleksowe wyniki mikrostruktury i właściwości wszystkich części materiału.
6. Żeliwo
Materiały żeliwne często charakteryzują się nierówną strukturą i grubymi ziarnami, dlatego ogólnie przyjmuje się test twardości Brinella.Twardościomierz Rockwella może być używany do badania twardości niektórych przedmiotów żeliwnych.Tam, gdzie nie ma wystarczającej powierzchni na małej części odlewu drobnoziarnistego do testu twardości Brinella, często można użyć skali HRB lub HRC do sprawdzenia twardości, ale lepiej jest użyć skali HRE lub HRK, ponieważ HRE Wagi HRK wykorzystują stalowe kulki o średnicy 3,175 mm, które mogą uzyskiwać lepsze średnie odczyty niż stalowe kule o średnicy 1,588 mm.
Materiały z twardego żeliwa ciągliwego zwykle wykorzystują twardościomierz Rockwella HRC.Jeśli materiał jest nierówny, można zmierzyć wiele danych i przyjąć wartość średnią.
7. Węglik spiekany (twardy stop)
Badanie twardości twardych materiałów stopowych zwykle wykorzystuje skalę HRA twardościomierza Rockwella.
8. Proszek
Czas postu: czerwiec-02-2023
