1. Stal ulepszona cieplnie
Test twardości stali hartowanej i odpuszczanej wykorzystuje głównie skalę HRC testera twardości Rockwella.Jeśli materiał jest cienki i skala HRC nie jest odpowiednia, można zamiast niej zastosować skalę HRA.Jeśli materiał jest cieńszy, można zastosować skalę twardości powierzchni Rockwella HR15N, HR30N lub HR45N.
2. Stal hartowana powierzchniowo
W produkcji przemysłowej czasami wymagana jest dobra wytrzymałość rdzenia przedmiotu obrabianego, a jednocześnie wymagana jest wysoka twardość i odporność powierzchni na zużycie.W tym przypadku do przeprowadzenia obróbki utwardzania powierzchni przedmiotu obrabianego stosuje się hartowanie wysoką częstotliwością, nawęglanie chemiczne, azotowanie, węgloazotowanie i inne procesy.Grubość warstwy utwardzającej powierzchnię wynosi zazwyczaj od kilku milimetrów do kilku milimetrów.W przypadku materiałów o grubszych warstwach utwardzających powierzchnię do badania ich twardości można zastosować skalę HRC.W przypadku stali do utwardzania powierzchniowego o średniej grubości można zastosować skale HRD lub HRA.W przypadku cienkich warstw utwardzanych powierzchniowo należy stosować skale twardości powierzchni Rockwella HR15N, HR30N i HR45N.W przypadku cieńszych warstw utwardzanych powierzchniowo należy zastosować twardościomierz mikro Vickersa lub twardościomierz ultradźwiękowy.
3. Stal wyżarzana, stal normalizowana, stal miękka
Wiele materiałów stalowych wytwarza się w stanie wyżarzonym lub znormalizowanym, a niektóre blachy stalowe walcowane na zimno są również klasyfikowane według różnych stopni wyżarzania.Do badania twardości różnych stali wyżarzonych zwykle wykorzystuje się skalę HRB, a czasami skalę HRF stosuje się również w przypadku bardziej miękkich i cieńszych blach.W przypadku cienkich płyt należy używać twardościomierzy Rockwella HR15T, HR30T i HR45T.
4. Stal nierdzewna
Materiały ze stali nierdzewnej są zwykle dostarczane w stanach takich jak wyżarzanie, hartowanie, odpuszczanie i roztwór stały.Normy krajowe określają odpowiednie górne i dolne wartości twardości, a badanie twardości zwykle wykorzystuje twardościomierz Rockwella w skali HRC lub HRB.Skalę HRB należy stosować do stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznej, skalę HRC twardościomierza Rockwella należy stosować do stali nierdzewnej martenzytycznej i utwardzanej wydzieleniowo, a skalę HRN lub skalę HRT twardościomierza Rockwella należy stosować do stali nierdzewnych cienkościennych rury ścienne i materiały arkuszowe o grubości mniejszej niż 1 ~ 2 mm.
5. Stal kuta
Test twardości Brinella jest zwykle stosowany w przypadku stali kutej, ponieważ mikrostruktura kutej stali nie jest wystarczająco jednolita, a wgłębienie testu twardości Brinella jest duże.Dlatego test twardości Brinella może odzwierciedlać kompleksowe wyniki mikrostruktury i właściwości wszystkich części materiału.
6. Żeliwo
Materiały żeliwne często charakteryzują się nierówną strukturą i grubymi ziarnami, dlatego powszechnie przyjmuje się test twardości Brinella.Twardościomierz Rockwella może być używany do badania twardości niektórych elementów żeliwnych.Jeżeli na małym odcinku drobnoziarnistego odlewu nie ma wystarczającej powierzchni do przeprowadzenia badania twardości według Brinella, często można zastosować skalę HRB lub HRC do badania twardości, ale lepiej jest zastosować skalę HRE lub HRK, ponieważ HRE i wagi HRK wykorzystują kulki stalowe o średnicy 3,175 mm, które umożliwiają uzyskanie lepszych średnich odczytów niż kulki stalowe o średnicy 1,588 mm.
W przypadku twardych żeliw ciągliwych zwykle stosuje się twardościomierz Rockwella HRC.Jeśli materiał jest nierówny, można zmierzyć wiele danych i przyjąć średnią wartość.
7. Węglik spiekany (twardy stop)
Do badania twardości twardych materiałów stopowych zwykle wykorzystuje się wyłącznie skalę HRA twardościomierza Rockwella.
8. Proszek
Czas publikacji: 2 czerwca 2023 r
