1. Stal hartowana i odpuszczana
Do pomiaru twardości stali hartowanej i odpuszczanej wykorzystuje się głównie twardościomierz Rockwella w skali HRC. Jeśli materiał jest cienki i skala HRC nie jest odpowiednia, można użyć skali HRA. Jeśli materiał jest cieńszy, można użyć twardości powierzchniowej Rockwella w skali HR15N, HR30N lub HR45N.
2. Stal hartowana powierzchniowo
W produkcji przemysłowej czasami rdzeń przedmiotu obrabianego musi charakteryzować się dobrą wytrzymałością, a powierzchnia również wysoką twardością i odpornością na zużycie. W takim przypadku do hartowania powierzchniowego przedmiotu obrabianego stosuje się hartowanie wysokoczęstotliwościowe, nawęglanie chemiczne, azotowanie, węgloazotowanie i inne procesy. Grubość warstwy hartowanej powierzchniowo wynosi zazwyczaj od kilku do kilku milimetrów. W przypadku materiałów o grubszych warstwach hartowanych powierzchniowo, do badania twardości można użyć skal HRC. W przypadku stali hartowanych powierzchniowo o średniej grubości można użyć skal HRD lub HRA. W przypadku cienkich warstw hartowanych powierzchniowo należy użyć skal twardości Rockwella HR15N, HR30N i HR45N. W przypadku cieńszych warstw hartowanych powierzchniowo należy użyć mikrotwardościomierza Vickersa lub twardościomierza ultradźwiękowego.
3. Stal wyżarzana, stal normalizowana, stal miękka
Wiele materiałów stalowych jest produkowanych w stanie wyżarzonym lub normalizowanym, a niektóre blachy stalowe walcowane na zimno są również klasyfikowane według różnych stopni wyżarzania. Do badania twardości różnych stali wyżarzanych zazwyczaj stosuje się skale HRB, a czasami w przypadku blach miękkich i cieńszych stosuje się również skale HRF. W przypadku blach cienkich należy stosować twardościomierze Rockwella HR15T, HR30T i HR45T.
4. Stal nierdzewna
Materiały ze stali nierdzewnej są zazwyczaj dostarczane w stanie wyżarzania, hartowania, odpuszczania i roztworu stałego. Normy krajowe określają odpowiednie górne i dolne wartości twardości, a do badania twardości zazwyczaj stosuje się skale HRC lub HRB twardościomierza Rockwella. Skala HRB powinna być stosowana do stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznej, skala HRC twardościomierza Rockwella do stali nierdzewnej martenzytycznej i utwardzanej wydzieleniowo, a skala HRN lub HRT twardościomierza Rockwella do cienkościennych rur i blach ze stali nierdzewnej o grubości mniejszej niż 1–2 mm.
5. Stal kuta
Twardość metodą Brinella jest zazwyczaj stosowana do stali kutej, ponieważ mikrostruktura stali kutej nie jest wystarczająco jednorodna, a odciski w próbie twardości Brinella są duże. Dlatego też badanie twardości metodą Brinella może odzwierciedlać kompleksowe wyniki mikrostruktury i właściwości wszystkich części materiału.
6. Żeliwo
Materiały żeliwne często charakteryzują się nierównomierną strukturą i grubymi ziarnami, dlatego zazwyczaj stosuje się test twardości metodą Brinella. Do pomiaru twardości niektórych żeliwnych elementów można użyć twardościomierza Rockwella. W przypadku, gdy powierzchnia na małej części odlewu drobnoziarnistego jest niewystarczająca do przeprowadzenia testu twardości metodą Brinella, często można użyć skali HRB lub HRC, ale lepiej jest użyć skali HRE lub HRK, ponieważ skale HRE i HRK wykorzystują stalowe kulki o średnicy 3,175 mm, które zapewniają lepsze średnie odczyty niż kulki stalowe o średnicy 1,588 mm.
Twarde żeliwo ciągliwe zazwyczaj wykorzystuje się do pomiaru twardości Rockwella HRC. Jeśli materiał jest nierówny, można zmierzyć kilka danych i wyciągnąć średnią wartość.
7. Węglik spiekany (stop twardy)
Do badania twardości twardych materiałów stopowych stosuje się zazwyczaj skalę HRA twardościomierza Rockwella.
8. Proszek
Czas publikacji: 02-06-2023
