Działanie metalograficznego miernika korozji elektrolitycznej

A

Metalograficzny miernik korozji elektrolitycznej jest rodzajem przyrządu służącego do obróbki powierzchni i obserwacji próbek metali, który jest szeroko stosowany w materiałoznawstwie, metalurgii i obróbce metali.W artykule przedstawione zostanie zastosowanie metalograficznego miernika korozji elektrolitycznej.

Etapy metalograficznego miernika korozji elektrolitycznej są następujące:

Krok 1: przygotuj próbkę.

Przygotowanie próbki metalu do odpowiedniego rozmiaru zwykle wymaga cięcia, polerowania i czyszczenia, aby zapewnić wykończenie i czystość powierzchni.

Krok 2: Wybierz odpowiedni elektrolit.Wybierz odpowiedni elektrolit zgodnie z wymaganiami materiałowymi i obserwacyjnymi próbki.Powszechnie stosowane elektrolity obejmują elektrolit kwaśny (taki jak kwas siarkowy, kwas solny itp.) i elektrolit zasadowy (taki jak roztwór wodorotlenku sodu itp.).

Krok 3: Zgodnie z charakterystyką materiałów metalowych i wymaganiami obserwacyjnymi odpowiednio dostosowuje się gęstość prądu, napięcie i czas korozji.
Dobór tych parametrów należy optymalizować w oparciu o doświadczenie i rzeczywiste wyniki badań.

Krok 4: Rozpocznij proces korozji.Włóż próbkę do ogniwa elektrolitycznego, upewnij się, że próbka ma pełny kontakt z elektrolitem i podłącz zasilanie, aby uruchomić prąd.

Krok 5: Monitoruj proces korozji.Obserwuj zmiany na powierzchni próbki, zwykle pod mikroskopem.W zależności od potrzeb można przeprowadzić kilka korozji i obserwacji, aż do uzyskania zadowalającej mikrostruktury.

Krok 6: Zatrzymaj korozję i oczyść próbkę.Po stwierdzeniu zadowalającej mikrostruktury następuje zatrzymanie prądu, próbkę wyjmuje się z elektrolizera i dokładnie oczyszcza w celu usunięcia pozostałości elektrolitu i produktów korozji.

Krótko mówiąc, metalograficzny miernik korozji elektrolitycznej jest ważnym narzędziem do analizy materiałów, które może obserwować i analizować mikrostrukturę próbek metali poprzez trawienie powierzchni.Dokładna zasada i właściwa metoda użycia mogą zapewnić dokładność i wiarygodność wyników korozji oraz zapewnić silne wsparcie dla badań w dziedzinie inżynierii materiałowej i obróbki metali.


Czas publikacji: 04 marca 2024 r