W procesach wzmacniania powierzchni metali, takich jak nawęglanie, azotowanie i hartowanie indukcyjne, badanie twardości rdzenia i głębokości warstwy zahartowanej, a także defekty w procesach obróbki cieplnej, wpływają na ogólne właściwości mechaniczne produktów. Do przeprowadzenia całego procesu badawczego i kontroli głębokości warstwy zahartowanej, będącej kluczowym wskaźnikiem kontroli jakości, używamy mikrotwardościomierza Vickersa.
1. Przygotowanie próbki
· Wybierz część testową lub próbkę standardową i wytnij jej przekrój, aby upewnić się, że testowana powierzchnia jest płaska, wolna od odkształceń i zadziorów.
· Przeszlifuj i wypoleruj przekrój, aby usunąć warstwę tlenku powierzchniowego i ślady obróbki.
· Wytrawiać zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm (jeśli jest to konieczne), aby wyraźnie odróżnić warstwę powierzchniową od struktury rdzenia.
2. Badanie twardości rdzenia
Do realizacji całego procesu testowania używamy mikrotwardościomierza Vickersa, model MHV-1000AT.
· Umieść próbkę stabilnie na stoliku twardościomierza Micro Vickers i wyrównaj ją z obszarem rdzenia (z dala od utwardzonej warstwy powierzchniowej).
· Ustaw siłę testową (zwykle HV1.0) i czas reakcji oraz sprawdź, czy sprzęt jest prawidłowo skalibrowany.
· Wybierz od 3 do 5 jednakowych punktów pomiarowych na rdzeniu, unikając w ten sposób defektów, takich jak porowatość, otwory powietrzne i wtrącenia.
· Rozpocznij pomiar; wartości twardości zostaną odczytane automatycznie, a średnia wartość zostanie przyjęta jako ostateczny wynik twardości rdzenia.
3. Badanie głębokości warstwy utwardzonej
· Rozmieść punkty testowe w równych odstępach wzdłuż linii prostej od powierzchni do rdzenia i ustaw odległość między nimi zgodnie z odpowiednimi normami (zwykle 10–50 μm).
· Zmierz twardość punkt po punkcie i zapisz wartość twardości oraz odpowiadającą jej głębokość każdego punktu.
· Kontynuuj pomiar, aż twardość ustabilizuje się poniżej wartości krytycznej, a następnie przerwij test.
4. Ocena efektywnej głębokości warstwy utwardzonej (CHD)
· Określ wartość twardości krytycznej zgodnie z odpowiednimi normami (np. GB/T 9450).
· Zlokalizuj punkt, w którym twardość po raz pierwszy spada do wartości krytycznej; głębokość ta jest określana jako efektywna głębokość warstwy utwardzonej.
5. Przetwarzanie danych i raportowanie
· Narysuj krzywą rozkładu twardości, gdzie oś pozioma to głębokość, a oś pionowa to twardość, aby przedstawić gradient twardości.
· Organizuj dane, w tym twardość rdzenia, głębokość utwardzonej warstwy i krzywą twardości, aby wygenerować raport z testu.
Powyższe badania twardości i głębokości przeprowadzane są przez
Maszyna do cięcia metalograficznego Q-80Z
Automatyczna szlifierko-polerka metalogtafowa MP-2000
Mikrotwardościomierz Vickersa MHV-1000AT
Jeśli chcesz dowiedzieć się o nich więcej, kliknij odpowiedni element produktu.
Czas publikacji: 28-04-2026
