Inteligentny twardościomierz Vickersa SCV-6.0

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd

Inteligentny twardościomierz Vickersa SCV-6.0 wykorzystuje sterowanie w pętli zamkniętej, co obniża koszty badań i ogranicza wpływ operatora na wyniki. Pomaga on w efektywnym i ekonomicznym badaniu twardości przy niskim obciążeniu. To precyzyjne urządzenie pomiarowe, łączące zaawansowaną technologię z wysoką dokładnością, zaprojektowane specjalnie z myślą o spełnieniu zróżnicowanych wymagań dotyczących badania materiałów.

Dzięki elektronicznemu obciążeniu tester oferuje szeroki zakres sił pomiarowych od 10 g do 10 kg (opcjonalnie od 10 g do 50 kg), w pełni pokrywając typowe mikrosiły pomiarowe i ultraniskie siły pomiarowe stosowane w przemyśle. Elastycznie radzi sobie z wyzwaniami związanymi z badaniem twardości różnych materiałów. Dzięki doskonałej wydajności i elastycznej konfiguracji zapewnia wszechstronne wsparcie i pewność podczas badań materiałowych.

Urządzenie obsługuje testy jedno- i wielopunktowe, w tym następujące metody:

Twardość Vickersa, twardość Knoopa (opcjonalnie)

System do pomiaru twardości jest przystosowany do w pełni automatycznego badania twardości przy użyciu następujących metod:

Głębokość twardości obudowy (CHD)
Konwencjonalny pomiar głębokości zahartowanej powierzchni po podgrzaniu (DS)
Pomiar głębokości zahartowania po azotowaniu (Nht)
Kontrola spoin rur stalowych

462812cfd03135ee681d387531d4ca65

6-stanowiskowa konstrukcja automatycznej wieżyczki

Zakres zastosowania

Służy głównie do pomiaru mikrotwardości metali, niektórych materiałów niemetalicznych oraz różnych warstw i powłok. Umożliwia badanie warstw azotowanych, nawęglanych, gradientów warstw hartowanych, głębokości warstw hartowanych oraz grubości warstw.

Jest szeroko stosowany do badania twardości różnych materiałów, w tym żelaza i stali, metali nieżelaznych, płytek układów scalonych, cienkich tworzyw sztucznych, folii metalowych, warstw galwanicznych, warstw powłokowych, warstw utwardzonych powierzchniowo, metali laminowanych, utwardzonych głębokości warstw nawęglanych poddanych obróbce cieplnej, węglików spiekanych, ceramiki itp.

Cechy produktu

Elektryczne ogniskowanie w osi Z:Szybko i dokładnie lokalizuje płaszczyznę ogniskową, zwiększa wydajność testowania, usprawnia automatyzację i zmniejsza trudności obsługi.
Zaawansowana technologia optyczna i bezpieczeństwa:Unikalny system optyczny zapewniający wyraźny obraz; doskonale zintegrowany z technologią bezpieczeństwa antykolizyjnego gwarantuje bezpieczeństwo operacyjne.
Mikroskop pomiarowy z kamerą o wysokiej rozdzielczości i automatyczną wieżyczką do wgłębników.

Opcjonalna instalacja do 6 stacji: 2 wgłębników i 4 obiektywów

Automatyczne rozpoznawanie wcięć:Odczytuje wartości D1/D2 i HV w ciągu 0,3 sekundy.
Sterowanie oprogramowaniemOprogramowanie niezależnie steruje wieżyczką, oświetleniem, czasem postoju, elektrycznym ruchem stolika i załadunkiem. Wysyła polecenia za pośrednictwem komputera i odbiera w czasie rzeczywistym informacje zwrotne z twardościomierza.
System testowy:Obiektyw o dużej odległości roboczej i precyzyjny automatyczny stolik tworzą solidny system gwarantujący dokładne wyniki testów.
Wysoka integracja i inteligencja:Cały sprzęt i oprogramowanie są starannie zaprojektowane i zintegrowane, co pozwala na zwiększenie inteligencji przy jednoczesnym zachowaniu stabilności i niezawodności wyników testów.
Dostosowywalna przestrzeń testowa:Przestrzeń testową i stół roboczy można dostosować do różnych rozmiarów próbek, elastycznie dostosowując się do różnych scenariuszy testowych.
System rozpoznawania obrazu: Wykorzystuje unikalne algorytmy o doskonałej zdolności rozpoznawania i wysokiej precyzji, gwarantując dokładne pomiary i jeszcze bardziej zwiększając wydajność i niezawodność testów.

Dane techniczne

Przedmiot	Specyfikacja
Zakres pomiaru twardości	5–3000 HV, obejmujące szeroką gamę materiałów
Siły testowe	0,09807 N (HV0,01), 0,1471 N (HV0,015), 0,1961 N (HV0,02), 0,2452 N (HV0,025), 0,4903 N (HV0,05), 0,9807 N (HV0,1), 1,961 N (HV0,2), 2,942 N (HV0,3), 4,903 N (HV0,5), 9,807 N (HV1), 19,61 N (HV2), 29,42 N (HV3), 49,03 N (HV5), 98,07 N (HV10) Opcjonalne siły testowe: 0,09807N（HV0,01）, 0,1471N（HV0,015）, 0,1961N（HV0,02）, 0,2452N（HV0,25）, 0,4903N（HV0,05）, 0,9807N（HV0,1）, 1,961N（HV0,2）, 2,942N（ HV0,3）,4,903N（HV0,5）,9,807N（HV1）,19,61N（HV2）,29,42N（HV3）,49. 03N（HV5）,98,07N（HV10）,196,1N（HV20）,294,2N（HV30）,490,3N（HV50）
Skale konwersji	HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HB
Zgodność z normami	Zgodny z normami GB/T 4340, ISO 6507, ASTM E384 itp.
Automatyczny etap	Zmotoryzowany stolik X-Y ze sterowaniem osią Z
	Rozmiar sceny: 120 × 120 × 55 mm
	Przesuw X‑Y: 50 mm × 50 mm (możliwość dostosowania stolika o dużym przesuwie)
	Powtarzalność pozycjonowania: < 2 μm
	Rozdzielczość X-Y-Z: do 2 μm
	Minimalny krok: mniej niż 1 μm
	Prędkość ruchu: regulowana podczas ruchu płaskiego
Zastosowanie siły testowej	Automatyczne ładowanie, zatrzymywanie i rozładowywanie; prosta i szybka obsługa
Wcięcie i przełączanie obiektywów	Automatyczne przełączanie, zwiększające wydajność testów i redukujące błędy ludzkie
Powiększenia obiektywne	10×, 20× (opcjonalnie), 50×, do obserwacji o wysokiej precyzji
Stacje	Konfiguracja standardowa: 1 wgłębnik Vickersa, 2 obiektywy; 5 i 6 stacji można dostosować do różnych wymagań testowych
Rezolucja	Rozdzielczość okularu: 0,0625 μm
	Rozdzielczość wcięcia: 0,1 μm
	Rozdzielczość wyświetlania twardości: 0,1 HV
Automatyczny czas odczytu	Czas odczytu pojedynczego wcięcia ≤ 1 ms
Czas przebywania	Możliwość regulacji w zakresie 1–99 s w celu spełnienia różnych wymagań testowych
Maksymalna wysokość próbki	170 mm (możliwość dostosowania)
Odległość od środka wgłębnika do korpusu maszyny	135 mm (możliwość dostosowania)
System pomiaru odcisków Vickersa	Cyfrowa kamera przemysłowa o wysokiej rozdzielczości wyświetla wyraźne obrazy wgnieceń na komputerze, umożliwiając dokładny pomiar i gwarantując wiarygodne wyniki testów
Konfiguracja komputera	Komputer stacjonarny Procesor: Intel i5 lub nowszy Pamięć RAM: 16 GB Grafika: oddzielna karta graficzna o pojemności 2 GB Pamięć masowa: dysk SSD 256 GB + dysk twardy 1 TB System operacyjny: Windows 10 64-bit Professional Wyświetlacz: 2-calowy panoramiczny ekran LCD z cyfrowym systemem obrazowania Wysoka rozdzielczość ≥ 3,0 MP Szybkie pozyskiwanie danych: 1280×1024– 25 kl./s 640×512– 79 klatek na sekundę Obraz: monochromatyczny, o wysokiej przejrzystości Rozmiar powierzchni docelowej: 1/2 cala
Drukarka	Drukarka laserowa 3 w 1 dupleksowa (opcjonalnie)
Konfiguracja bezpieczeństwa	Zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie graniczne, zabezpieczenie przed przetężeniem i przepięciem dla układu sterowania elektrycznego

Funkcje produktu

Automatyczny system pomiarowy

Przyjazny dla użytkownika interfejs:Umożliwia automatyczne sterowanie twardościomierzem, w tym automatyczne przełączanie obiektywu i wgłębnika, automatyczne ustawianie ostrości (opcjonalnie) oraz automatyczną kontrolę obciążenia. Intensywność światła i czas ekspozycji można skonfigurować. Użytkownicy mogą wybierać i kontrolować przełączanie obiektywu/wgłębnika, a zmiany parametrów są odzwierciedlane w interfejsie oprogramowania. Oprogramowanie może nakazać wgłębnikowi automatyczne przejście do pozycji obciążenia, wykonanie ładowania, ekspozycji i zdjęcia obciążenia.

Kontrola ruchu scenicznego:Obsługuje automatyczny wybór punktu za pomocą kliknięcia myszy na interfejsie. Użytkownicy mogą ustawić pozycję początkową dla skanowania liniowego i losowego ruchu pozycji. Zmotoryzowany stolik X-Y można przesuwać w dowolnym kierunku za pomocą myszy, z automatycznym bazowaniem i elastycznym resetem współrzędnych. Oprogramowanie obsługuje programowalny ruch stolika i umożliwia wykonywanie badań gradientu warstw utwardzonych na próbkach. Umożliwia przechowywanie i dostęp do wielu próbek, stosowanie różnych programów testowych do różnych próbek oraz generowanie raportów z indywidualnymi programami testowymi.

Wyjście i edycja danych:Generuje różne dane pomiarowe, tabele wartości twardości, głębokość warstwy utwardzonej, wartość maksymalną, średnią i minimalną. Wyświetla i generuje krzywą gradientu twardości z odpowiadającymi jej wartościami.

Funkcja ciągłego znakowania i testowania wielopunktowegoZgodnie z wymaganiami testowymi, można narysować odcinek linii testowej. Test twardości można przeprowadzić, wprowadzając parametry, takie jak odległość między punktami testowymi, liczba wgłębień i kąt. Możliwe jest wygenerowanie krzywych i danych dotyczących efektywnej warstwy utwardzonej.

Funkcja skanowania krawędzi profilu

System może skanować cały kontur próbki wzdłuż jej krawędzi, umożliwiając operatorowi ustalenie ścieżki testowej lub bezpośredni wybór punktów pomiarowych.

System automatycznie dopasowuje punkt początkowy linii pomiarowej do krawędzi próbki. Funkcja ta znacząco zwiększa stopień automatyzacji i stanowi idealne uzupełnienie funkcji automatycznego przechwytywania.

Inne funkcje

Połączenia systemowe:Realizuje komunikację i połączenie pomiędzy systemem i twardościomierzem poprzez port szeregowy.

Połączenie siły testowej:System wykrywa zmiany siły testowej podczas przełączania i wyświetla je w czasie rzeczywistym.

Połączenie wieżyczki:Wieżyczka (obiektyw/wgłębnik) jest sterowana za pomocą oprogramowania, nie jest wymagana żadna obsługa ręczna.

Połączenie załadowcze:Operacją załadunku steruje oprogramowanie, nie jest wymagana żadna obsługa ręczna.

Automatyczne ustawianie ostrości:Funkcja automatycznego ustawiania ostrości (opcjonalna).

Powiązanie pomiarowe:Oprogramowanie steruje obrotem wieżyczki i ładowaniem oraz bezpośrednio odczytuje wartości twardości Vickersa.

Akwizycja obrazu:Wyświetla obrazy twardości w czasie rzeczywistym; obrazy można zapisywać i drukować.

Pomiar automatyczny:Automatycznie identyfikuje cztery wierzchołki wcięć z dużą szybkością i dokładnością. Dostępnych jest wiele profesjonalnych algorytmów dla różnych wcięć. Obsługuje testowanie ciągłe, testowanie natychmiastowe oraz wcięcia w określonych współrzędnych.

Lokalizacja punktu automatycznego:Kliknij w pobliżu czterech wierzchołków, a system automatycznie znajdzie optymalny wierzchołek, znacznie redukując ryzyko błędu ludzkiego.

Pomiar przekątnej:Odczytuje wartość twardości poprzez wybranie lewego górnego i prawego dolnego wierzchołka wcięcia.

Pomiar czteropunktowy:Odczytuje wartość twardości poprzez wybranie czterech wierzchołków wcięcia.

Pomiar mikrosiły:Zaprojektowany specjalnie do mikrosił pomiarowych (10 gf, 25 gf, 50 gf). Umożliwia powiększenie w czasie rzeczywistym drobnych wgłębień bez obniżania rozdzielczości, co poprawia dokładność pomiaru.

Interfejsy oprogramowania

C:/Użytkownicy/Użytkownik/Pulpit/Zrzut ekranu_2026-02-26_094353_273.pngZrzut ekranu_2026-02-26_094353_273