Twardość w miejscu wokół spoiny pozwala ocenić kruchość spoiny, ułatwiając tym samym ustalenie, czy spoina ma wymaganą wytrzymałość. Dlatego metoda badania twardości spoiny metodą Vickersa jest metodą pomocną w ocenie jakości spoiny.
Twardościomierz Vickersa firmy Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument Company umożliwia pomiar twardości elementów spawanych lub obszarów spawania. Podczas pomiaru twardości punktu spawania, pomiary wielopunktowe są wykonywane w określonej odległości od krawędzi próbki lub od wierzchołka punktu spawania. Po uzyskaniu wgłębienia wielopunktowego, wartość twardości można zmierzyć metodą pomiaru ciągłego, uzyskując wykres krzywej.
Podczas badania części spawanych za pomocą twardościomierza Vickersa należy przestrzegać następujących warunków badania:
1. Płaskość próbki: Przed badaniem szlifujemy spoinę przeznaczoną do badania, aby jej powierzchnia była gładka, wolna od warstwy tlenku, pęknięć i innych wad.
2. Na linii środkowej spoiny zaznacz punkt na zakrzywionej powierzchni co 100 mm w celu przeprowadzenia testu.
3. Wybór różnych sił testowych przyniesie różne rezultaty, dlatego przed przystąpieniem do testu należy wybrać odpowiednią siłę testową.
Tester mikrotwardości ma wymagania dotyczące wykończenia powierzchni badanej próbki, którą należy starannie przygotować zgodnie z próbką metalograficzną.
Zasada badania mikrotwardości w metodzie mikrotwardości jest dokładnie taka sama jak w przypadku twardości Vickersa, ale obciążenie jest mniejsze niż w przypadku twardości Vickersa przy niskim obciążeniu, zazwyczaj poniżej 1000 g, a uzyskany wgłębienie ma zaledwie kilka mikronów do kilku mikronów. Dlatego badanie mikrotwardości stanowi bardzo wygodny sposób badania właściwości mikrostrukturalnych warstwy przepuszczalnej. Jest ono szeroko stosowane do określania twardości każdej fazy na powierzchni i w warstwie przenikającej.
Symbol mikrotwardości jest zazwyczaj oznaczany symbolem HV, a zasada i metoda jej wyznaczania są podobne do metody twardości Vickersa. Układ obciążenia, układ pomiarowy i precyzja wgłębnika w mikrotwardościomierzach są bardziej wymagające niż w przypadku twardościomierzy Vickersa o niskim obciążeniu. Obecnie mikrotwardościomierze są szeroko stosowane do cienkich przedmiotów, a ze względu na powiększenia sięgające 400 razy, często służą jako prosty mikroskop metalograficzny.
Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na obciążenie, mikrometr i wgłębnik mikrotwardościomierza, które należy sprawdzić przed użyciem, a blok twardości służy do kompleksowej identyfikacji jego wskazującej wartości.
Mikrotwardościomierz przykłada obciążenie w trakcie testu w sposób możliwie płynny i równomierny, bez uderzeń i wibracji. Aby zapewnić dokładność wyników, zazwyczaj konieczne jest kilkukrotne wykonanie pomiaru w różnych częściach próbki i znalezienie wartości średniej, która będzie reprezentować wartość twardości warstwy przepuszczalnej lub fazy stopu. W przypadku warstwy infiltracyjnej stosowanej w wysokiej temperaturze, jej twardość można zmierzyć za pomocą mikrotwardościomierza wysokotemperaturowego.
Czas publikacji: 10 kwietnia 2024 r.
