Powierzchowne obróbka cieplna jest podzielona na dwie kategorie: jedna to powierzchowne gaszenie i temperament temperatury, a drugi to chemiczne obróbkę cieplną. Metoda testowania twardości jest następująca:
1. Powierzchowne gaszenie i temperatura ciepła
Powierzchowne gaszenie i temperatura ciepła jest zwykle przeprowadzane przez ogrzewanie indukcyjne lub ogrzewanie płomienia. Głównymi parametrami technicznymi są powierzchowne twardość, lokalna twardość i skuteczna głębokość warstwy. Tester twardości Vickers lub Tester twardości Rockwell można wykorzystać do testowania twardości. Siła eksperymentalna Wybór jest związany z głębokością skutecznej warstwy zahartowanej i powierzchowną twardością przedmiotu. W grę wchodzą tutaj trzy maszyny twardości.
(1) Tester twardości Vickersa jest ważnym środkiem do przetestowania powierzchownej twardości obróbki obróbki cieplnej. Może użyć siły eksperymentalnej 0,5-100 kg do przetestowania powierzchniowej warstwy stwardnienia o grubości 0,05 mm. Jego dokładność jest wysoka i może odróżnić obróbkę obróbki cieplnej. Niewielka różnica w powierzchownej twardości, ponadto, głębokość skutecznej warstwy stwardniałej jest również wykrywana przez tester twardości Vickersa, dlatego konieczne jest wyposażenie testera twardości Vickersa dla jednostek, które przeprowadzają powierzchowne przetwarzanie ciepła lub użyć dużej liczby powierzchniowych obróbki cieplnej.
(2) Tester twardości powierzchownego Rockwell jest również bardzo odpowiedni do przetestowania twardości powierzchownego wykrytego przedmiotu. Istnieją trzy skale do wyboru powierzchownego testera twardości Rockwell. Może przetestować różne powierzchowne stwardnienie, których skuteczna głębokość warstwy stwardniał przekracza 0,1 mm. Chociaż dokładność powierzchownego testera twardości Rockwell nie jest tak wysoka jak dokładność testera twardości Vickers, może już spełniać wymagania jako metodę wykrywania zarządzania jakością i kontrolę kwalifikacji roślin oczyszczalni cieplnej. .Besides, ma również charakterystykę prostego działania, wygodnego użycia, niskiej ceny, szybkiego pomiaru i bezpośredniego odczytu wartości twardości. Tester twardości powierzchniowej Rockwell może być stosowany do szybkiego i niestantristycznego wykrywania partii powierzchownych obróbki obróbki cieplnej jeden po drugim. Ma to ogromne znaczenie dla przetwarzania metali i fabryk produkujących maszyny. Gdy warstwa stwardniały powierzchniowej obróbki cieplnej jest gruba, można również zastosować tester twardości Rockwell. Gdy grubość warstwy twardości ciepła wynosi 0,4-0,8 mm, można zastosować skalę HRA. Gdy głębokość warstwy utwardzonej, gdy przekroczy 0,8 mm, można zastosować skalę HRC. Vickers, Rockwell i powierzchowne Rockwell trzy wartości standardowe twardości można łatwo przekształcić na siebie, przekonwertować na standardy, rysunki lub wartości twardości wymagane przez użytkowników, a odpowiednia tabela konwersji znajduje się w międzynarodowym standardowym ISO. Podano amerykański standard ASTM i chiński standard GB/T.
(3) Gdy grubość traktowanej ciepłem warstwy utwardzonej jest powyżej 0,2 mm, można zastosować tester twardości Leeb, ale należy wybrać czujnik typu C. Podczas pomiaru należy zwrócić uwagę na powierzchowne wykończenie i ogólną grubość przedmiotu. Ta metoda pomiaru nie ma Vickersa, a Rockwell tester twardości jest dokładny, ale nadaje się do pomiaru na miejscu w fabryce.
2 chemiczne obróbka cieplna
Chemiczne obróbka cieplna polega na infiltracji powierzchownego przedmiotu obrabiania za pomocą atomów jednego lub kilku pierwiastków chemicznych, zmieniając w ten sposób skład chemiczny, strukturę i wydajność powierzchownego przedmiotu obrabianego. Po hartowaniu i temperaturze niskiej temperatury powierzchowność obrabia ma wysoką twardość i odporność na zużycie. i kontaktowanie się ze zmęczeniem, a rdzeń obrabia ma wysoką siłę i wytrzymałość. Główne parametry techniczne obrabiania chemicznego obróbki cieplnej są głębokość warstwy stwardniałej i powierzchowna twardość. Odległość, z jaką twardość spada do 50HRC, jest skuteczna głębokość warstwy. Powierzchowna próba twardości chemicznych obróbki cieplnej obróbki cieplnej jest podobna do testu twardości powierzchownych wyrobionych obróbki cieplnych. Można użyć testerów twardości Vickersa, powierzchownych testerów twardości Rockwell lub testerów twardości Rockwell. Tester twardości do wykrycia, tylko grubość grubszej azotowania jest cieńsza, ogólnie nie więcej niż 0,7 mm, wówczas nie można użyć testera twardości Rockwell
3. Lokalne obróbkę cieplną
Jeśli lokalne części obróbki cieplnej wymagają wysokiej lokalnej twardości, można przeprowadzić miejscowe obróbkę cieplną gaszenia za pomocą ogrzewania indukcyjnego itp. Takie części zwykle muszą zaznaczyć pozycję lokalnego obróbki cieplnej i lokalnej wartości twardości na rysunku, a test twardości twardości powinien zostać przeprowadzony w wyznaczonym obszarze, instrument testowania twardości może skorzystać z testera twardości HRC. Jeżeli warstwa utwardzona obróbką cieplną jest płytka, do przetestowania wartości twardości HRN można użyć powierzchownego testera twardości Rockwell
Czas postu: 16-6-2023
