Badanie twardości metodą Rockwella dzieli się na badanie twardości metodą Rockwella i badanie twardości powierzchniowej.
Badanie twardości metodą Rockwella.
Porównanie twardościomierza powierzchniowego i twardościomierza Rockwella:
Siła testowa twardościomierza Rockwella: 60 kg, 100 kg, 150 kg;
Siła testowa powierzchniowego twardościomierza Rockwella: 15 kg, 30 kg, 45 kg;
Skala twardościomierza Rockwella: HRA, HRB, HRC i 15 innych rodzajów skal;
Skala powierzchniowego twardościomierza Rockwella: HR15N, HR30, HR45N, HR15T
i 15 innych rodzajów skal;
Te dwa typy twardościomierzy Rockwella są takie same pod względem metody działania, metody odczytu i zasady pomiaru. Ze względu na stopień automatyzacji można je podzielić na ręczne, elektryczne, z wyświetlaczem cyfrowym i automatyczne na czterech poziomach. Ponieważ siła nacisku testera twardości powierzchniowej Rockwella jest mniejsza od zwykłej, twardość powierzchniową Rockwella można zmierzyć na cieńszym przedmiocie obrabianym.
Zastosowanie twardościomierza Rockwella do tworzyw sztucznych:
Nadaje się do określania twardości tworzyw sztucznych, twardej gumy, materiałów ciernych, żywic syntetycznych, stopów aluminium i cyny, tektury i innych materiałów.
Główne skale testowe: HRE, HRL, HRM, HRR;
Zakres pomiarowy: 70-100HRE, 50-115HRL, 50-115HRM, 50-115HRR;
Istnieją trzy główne typy plastikowych wgłębników twardości Rockwella: wgłębnik kulkowy stalowy: 1/8”, 1/4”, 1/2;
Klasyfikacja: Plastikowy twardościomierz Rockwella według stopnia automatyzacji można podzielić na: ręczny plastikowy twardościomierz Rockwella, elektryczny plastikowy twardościomierz Rockwella, cyfrowy wyświetlacz plastikowy twardościomierz Rockwella 3 rodzaje. Tryb odczytu: ręczny i elektryczny to odczyt tarczowy, wyświetlacz cyfrowy to automatyczny odczyt ekranu dotykowego;
Normy dotyczące badania twardości Rockwella dla tworzyw sztucznych, w tym amerykańska norma Rockwella ASTM D785 dla tworzyw sztucznych, międzynarodowa norma Rockwella ISO2039 dla tworzyw sztucznych i chińska norma Rockwella GB/T3398.2,JB7409 dla tworzyw sztucznych.
HRA – Nadaje się do badania twardości twardych lub cienkich materiałów, takich jak węgliki spiekane, nawęglana hartowana stal, hartowane paski stalowe, cienkie blachy stalowe itp.
HRB – Nadaje się do badania materiałów o średniej twardości, takich jak stal średnio- i niskowęglowa po wyżarzaniu, żeliwo ciągliwe, różne mosiądze i większość brązów, różne stopy duraluminium po obróbce rozpuszczającej i starzeniu.
HRC - Nadaje się do badania stali węglowej, stali stopowej i stali narzędziowej po hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze, a także do pomiaru żeliwa chłodzonego, żeliwa ciągliwego perlitycznego, stopów tytanu itp.
HRD - Nadaje się do tłoczenia na głębokość od A do C różnych materiałów, takich jak próbki stali wzmocnionej obróbką cieplną powierzchni, perlityczne żeliwo ciągliwe.
HRE - Nadaje się do badania ogólnego żeliwa, stopów aluminium, stopów magnezu, stopów łożyskowych i innych miękkich metali.
HRF - Nadaje się do hartowania mosiądzu, miedzi, ogólnych stopów aluminium itp.
HRH – Nadaje się do miękkich stopów metali, takich jak aluminium, cynk i ołów.
HRK - Nadaje się do stopów łożyskowych i innych miękkich materiałów metalowych.
Czas publikacji: 01-07-2024
