Na rynku istnieje obecnie wiele firm sprzedających twardościomierze Rockwella. Jak wybrać odpowiedni sprzęt? A raczej, jak dokonać właściwego wyboru, mając do dyspozycji tak wiele modeli?
To pytanie często nurtuje kupujących, ponieważ szeroki wybór modeli i zróżnicowane ceny utrudniają podjęcie decyzji. Poniżej znajduje się krótki przewodnik, który pomoże Ci wybrać odpowiedni twardościomierz Rockwella.
Twardościomierze Rockwella to najczęściej stosowane urządzenia do pomiaru twardości. Ze względu na swoje zalety, takie jak prosta obsługa, szybkość pomiaru, niskie wymagania dotyczące obrabianych elementów i minimalne wymagania dotyczące umiejętności operatora, są one szeroko stosowane w zakładach obróbki cieplnej, warsztatach, na uniwersytetach, w instytutach badawczych, w przemyśle lotniczym i kosmicznym itp.
1. Zasada działania twardościomierzy Rockwella
Twardościomierze Rockwella działają na zasadzie pomiaru głębokości. Mówiąc prościej: przykłada się różną siłę do różnych wgłębników, tworzy się wgłębienia i bezpośrednio odczytuje wartość twardości.
2. Klasyfikacja twardościomierzy Rockwella
1) Klasyfikowane według skali
Standardowe twardościomierze Rockwella: testują 15 skal, w tym HRA, HRB i HRC.
powierzchowne twardościomierze Rockwella: testują 15 skal, w tym HR15N, HR30N, HR45N, HR15T itp.
Twardościomierze Rockwella z tworzyw sztucznych: służą do testowania twardości tworzyw sztucznych, takich jak HRE, HRL, HRM, HRR itp.
Pełne twardościomierze Rockwella: obejmują wszystkie skale Rockwella (standardową, powierzchniową i plastikową), łącznie 30 skal.
2) Klasyfikacja według typu maszyny
Twardościomierze Rockwella stacjonarne
Przenośne twardościomierze Rockwella
3) Klasyfikacja według typu wyświetlacza
Typ analogowy (odczyt tarczowy): ręczne ładowanie, ręczne rozładowywanie i odczyt tarczowy.
Wyświetlacz cyfrowy (LCD lub ekran dotykowy): automatyczne ładowanie, automatyczne rozładowywanie i automatyczne wyświetlanie wartości twardości.
4) Klasyfikacja według mechanizmu przyłożenia siły
Obciążenie wagowe
Obciążenie czujnika pętli zamkniętej/obciążenie ogniwa
5) Klasyfikacja według struktury maszyny
Podnoszenie śrub
Typ głowy w górę i w dół
6) Klasyfikacja według poziomu automatyzacji
6.1) Ręczny twardościomierz Rockwella
Początkową siłę testową załadowuje się ręcznie; główną siłę testową załadowuje się i rozładowuje ręcznie.
Działanie: kontakt wgłębnika z próbką, duży wskaźnik wykonuje trzy pełne obroty, ręcznie pociągnij uchwyt ładowania, aby przyłożyć siłę, a następnie naciśnij uchwyt, aby rozładować, odczytaj wartość wskaźnika, rozdzielczość 0,5 HR.
6.2) Elektryczny twardościomierz Rockwella
Początkowa siła testowa ładowana ręcznie; główna siła testowa ładowana, zatrzymywana i rozładowywana automatycznie (wymagane jest naciśnięcie przycisku „Załaduj”; czas zatrzymywania można regulować)
Kroki operacji: kontakt wgłębnika z próbką, duży wskaźnik wykonuje trzy pełne obroty, naciśnięcie przycisku „Załaduj”, automatyczne załadowanie, zatrzymanie i rozładowanie; odczyt wartości wskaźnika, rozdzielczość 0,1 HR.
6.3) Cyfrowy wyświetlacz twardościomierza Rockwella: dwa typy
6.3.1) Początkowa siła testowa ładowana ręcznie. Główna siła testowa ładowana, zatrzymywana i rozładowywana automatycznie.
Działanie: kontakt wgłębnika z próbką, osiągnięcie paska postępu OK, automatyczne ładowanie, oczekiwanie i rozładowywanie, automatyczne wyświetlanie wartości twardości, rozdzielczość 0,1 godz.
6.3.2) Początkowa siła testowa automatycznie ładuje; główna siła testowa automatycznie ładuje, zatrzymuje się i rozładowuje.
działanie: gdy odległość między wgłębnikiem a próbką wynosi 0,5 mm, naciśnij przycisk „Załaduj”, wgłębniki automatycznie opadną, obciążenie, zatrzymanie, rozładowanie, wgłębniki automatycznie się podniosą, wartość twardości wyświetli się automatycznie, rozdzielczość 0,1 HR.
6.4) W pełni automatyczny cyfrowy twardościomierz Rockwella (dla porównania: „W pełni automatyczny twardościomierz Rockwella – zrozum w jednym zdaniu”)
Cechy: automatyczne podnoszenie śruby, automatyczny wybór siły testowej, automatyczne początkowe i główne obciążenie siłą testową, automatyczne rozładowywanie, automatyczne wyświetlanie wartości twardości.
Obsługa: obsługa jednym przyciskiem, naciśnięcie przycisku start; stół roboczy podnosi się automatycznie po zetknięciu się próbki z wgłębnikiem, automatyczne ładowanie, rozładowywanie, automatyczne wyświetlanie wartości twardości.
(Stół roboczy podnosi się automatycznie bez ograniczeń wysokości, bez konieczności ręcznego obracania śruby wahadłowej.)
7) Klasyfikowane według personalizacji
Maszyny standardowe, maszyny dostosowane do potrzeb klienta, twardościomierze online, itp.
3. Ceny twardościomierzy Rockwella różnią się w zależności od konfiguracji i funkcji. Jak wybrać twardościomierz?
1. Jeśli chcesz wybrać najtańszą opcję: wybierz model wskaźnikowy, ładowany ręcznie i trwały, taki jak HR-150A, HR-150C;
2. Jeśli szukasz ekonomicznego i precyzyjnego testera, wybierz model HRS-150S z wyświetlaczem cyfrowym obciążenia ogniwa;
3. Jeśli potrzebujesz wysokiego poziomu automatyzacji: wybierz w pełni automatyczny twardościomierz Rockwella HRS-150X;
4. Jeśli codziennie testujesz dużą liczbę elementów obrabianych przy 100% kontroli i potrzebujesz szybkiej prędkości testowania, wybierz automatyczny twardościomierz Rockwella;
5. Jeśli potrzebujesz przetestować cienkie przedmioty: wybierz powierzchniowy twardościomierz Rockwella HR-45C, HRS-45S;
6. Jeśli badasz tworzywa sztuczne, akryl itp.: wybierz twardościomierz Rockwella tworzyw sztucznych XHRS-150S;
7. Jeśli badasz wewnętrzne powierzchnie części pierścieniowych, rurowych, ramowych lub podstawy części wypukłych: wybierz twardościomierz Rockwella typu nosowego HRS-150ND;
8. Jeśli testujesz duże lub ciężkie przedmioty, w przypadku których nie jest możliwe użycie śrub, wybierz w pełni automatyczny twardościomierz Rockwella z głowicą góra-dół HRSS-150C, HRZ-150SE.
Czas publikacji: 06-08-2025
