1) Czy twardościomierz Rockwella można stosować do badania twardości ścianek rur stalowych?
Materiałem testowym jest rura stalowa SA-213M T22 o średnicy zewnętrznej 16 mm i grubości ścianki 1,65 mm. Wyniki testu twardościomierzem Rockwella są następujące: Po usunięciu tlenku i warstwy odwęglonej z powierzchni próbki za pomocą szlifierki, próbkę umieszczono na stole roboczym w kształcie litery V, a test twardości Rockwella przeprowadzono bezpośrednio na jej powierzchni zewnętrznej, przy użyciu twardościomierza Rockwella z wyświetlaczem cyfrowym HRS-150S przy obciążeniu: 980,7 N.
Po przeprowadzeniu testu można zauważyć, że rura stalowa na ścianie uległa lekkiemu odkształceniu, a wynik jest następujący: niska zmierzona wartość twardości Rockwella sprawia, że test jest nieważny.
Zgodnie z GB/T 230.1-2018 «Test twardości Rockwella dla materiałów metalowych Część 1: Metody badań», twardość Rockwella wynosi 80HRBW, a minimalna grubość próbki wynosi 1,5 mm. Grubość próbki nr 1 wynosi 1,65 mm, grubość warstwy odwęglonej wynosi 0,15~0,20 mm, a grubość próbki po usunięciu warstwy odwęglonej wynosi 1,4~1,45 mm, co jest zbliżone do minimalnej grubości próbki określonej w GB/T 230.1-2018.
W trakcie testu, ze względu na brak podparcia środka próbki, może dojść do delikatnych (prawdopodobnie niewidocznych gołym okiem) odkształceń, co powoduje, że zmierzona wartość twardości Rockwella jest raczej niska.
2) Jak wybrać powierzchnięRockwelltwardościomierz do badania rur stalowych：
Nasza firma wielokrotnie testowała twardość powierzchni rur stalowych i doszła do następujących wniosków：
Powierzchowny test twardości Rockwella lub test twardości Rockwella na powierzchni cienkościennej rury stalowej. Niewystarczające podparcie ścianki spowoduje odkształcenie próbki i niskie wyniki testu;
Jeżeli umieścimy cylindryczną podporę na środku cienkościennej rury stalowej, ponieważ nie można zagwarantować, że oś wgłębnika i kierunek obciążenia oraz powierzchnia rury stalowej będą prostopadłe do powierzchni i zewnętrznej powierzchni rury stalowej, powstanie szczelina w cylindrycznej podporze, a także szczelina między okrągłą powierzchnią rury stalowej a cylindryczną powierzchnią podporową, co również spowoduje, że wynik testu będzie raczej niski.
Przeliczenie wyników twardości Vickersa na wyniki twardości Rockwella po wypolerowaniu wkładki do pobierania próbek rur stalowych pozwoli uzyskać dość dokładną wartość twardości Rockwella.
2. Po usunięciu warstwy tlenku i odwęglenia z powierzchni rury stalowej oraz obróbce płaszczyzny testowej na powierzchni zewnętrznej i jej osadzeniu, wartość jest dokładniejsza w porównaniu z twardościomierzem Rockwella o powierzchniowej powierzchni i twardościomierzem Rockwella.
Czas publikacji: 28-05-2024
