Metoda wykrywania twardości dla standardowych części narzędzi sprzętowych - Metoda testowania twardości Rockwell dla materiałów metalicznych

W produkcji części sprzętowych twardość jest kluczowym wskaźnikiem. Weź część pokazaną na rysunku jako przykład. Możemy użyć testera twardości Rockwell do przeprowadzenia testów twardości.

Nasz elektroniczny wyświetlacz cyfrowy Rockwell Tester Twardości jest bardzo praktycznym narzędziem do tego celu. Proces testowania tego testera twardości jest niezwykle prosty i intuicyjny.

Stosuje siłę 150 kgf i wykorzystuje diamentowy wgłębienie do testu. Po zakończeniu testu zmierzona wartość twardości opiera się na skali twardości HRC. Ta metoda stosowania testera twardości Rockwell została powszechnie rozpoznawana i zastosowana w branży ze względu na jego dokładność i wygodę. Umożliwia producentom dokładne pomiar twardości części sprzętowych, zapewniając, że produkty spełniają wymagane standardy jakości. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja komponentów mechanicznych, sprzętu budowlanego lub innych powiązanych dziedzin, dokładne wykrywanie twardości jest niezbędne do zapewnienia wydajności i żywotności produktów.

Nasz tester twardości zapewnia nie tylko niezawodne wyniki testowania, ale także upraszcza proces działania testowania, który znacznie poprawia wydajność kontroli jakości w procesie produkcyjnym części sprzętowych.

Oto szczegółowe etapy testowania elektronicznego cyfrowego wyświetlacza Rockwell Tester Hardness firmy Shandong Shancai Company do pomiaru twardości standardowych części sprzętowych zgodnie z metodą testowania twardości Rockwell dla materiałów metalicznych:

1. Przygotuj tester i próbkę:

1.1Upewnij się, że tester twardości cyfrowej elektronicznej wyświetlającej siły jest prawidłowo skalibrowany i w dobrym stanie. Sprawdź wszystkie połączenia i funkcje, takie jak zasilanie, wyświetlacz cyfrowy i system aplikacji Force.

1.2Wybierz próbkę części standardowej, która ma zostać przetestowana. Upewnij się, że powierzchnia próbki jest czysta, wolna od brud, oleju lub warstw tlenku. W razie potrzeby wypolerowaj powierzchnię, aby uzyskać gładki i płaski obszar testowania.

2. Zainstaluj wgłębnik: Wybierz odpowiedni diamentowy wgłębienie zgodnie z wymaganiami testowymi. W celu pomiaru twardości w skali twardości HRC Rockwell zainstaluj wgłębienie diamentów w uchwycie testera. Upewnij się, że wgłębienie jest mocno ustalone i odpowiednio wyrównane.

3. Ustaw siłę testową: Dostosuj tester, aby ustawić siłę testową na 150 kgf. Jest to standardowa siła testowa dla skali HRC. Potwierdź, że ustawienie siły jest dokładne przez panel sterowania testera lub odpowiedni mechanizm regulacji.

4. Ustaw okaz: Umieść okaz na kowadle testera. Użyj odpowiednich urządzeń lub urządzeń pozycjonujących, aby zapewnić, że próbka jest mocno i stabilnie, a powierzchnia testowania jest prostopadła do osi wgłębia.

5,

6.Przeczytaj wartość twardości: Po całkowitym usunięciu wgłębienia cyfrowy wyświetlacz testera pokaże zmierzoną wartość twardości w skali twardości HRC Rockwell. Dokładnie zapisz tę wartość.

7. Powtórz test (w razie potrzeby): Aby uzyskać dokładniejsze wyniki, zaleca się powtórzenie powyższych kroków w różnych pozycjach na powierzchni próbki i obliczenie średniej wartości wielu pomiarów. Pomaga to zmniejszyć błąd spowodowany przez nierówne właściwości materiału na powierzchni próbki.

Podążając za tymi krokami, możesz dokładnie zmierzyć twardość standardowych części sprzętowych przy użyciu metody testowania twardości Rockwell z elektronicznym testerem cyfrowego wyświetlacza Rockwell.