Różnica między twardościomierzem Vickersa a mikrotwardościomierzem

Wersja 1

Ze względu na pomiar twardości metodą Vickersa i mikrotwardości, kąt diamentu wgłębnika używanego do pomiaru jest taki sam. Jak klienci powinni wybrać twardościomierz Vickersa? Dzisiaj pokrótce opiszę różnicę między twardościomierzem Vickersa a mikrotwardościomierzem.

Podział wielkości siły testowej Skala testera twardości i mikrotwardości Vickersa

Twardościomierz Vickersa: siła pomiarowa F49,03N lubHV5

Twardość Vickersa przy małym obciążeniu: siła pomiaru 1,961 NF < 49,03N lub HV0,2 ~ < HV5

Mikrotwardościomierz: siła pomiaru 0,09807NF < 1,96N lub HV0,01 ~ HV0,2

Jak zatem powinniśmy wybrać odpowiednią siłę testową?

Powinniśmy kierować się zasadą, że im większe wgłębienie, tym dokładniejsza wartość pomiaru, jeśli pozwalają na to warunki obrabianego przedmiotu, i wybierać odpowiednio do potrzeb, ponieważ im mniejsze wgłębienie, tym większy błąd pomiaru długości przekątnej, co doprowadzi do zwiększenia błędu wartości twardości.

Siła testowa testera mikrotwardości jest zazwyczaj wyposażona w: 0,098 N (10 gf), 0,245 N (25 gf), 0,49 N (50 gf), 0,98 N (100 gf), 1,96 N (200 gf), 2,94 (300 gf), 4,90 N (500 gf), 9,80 N (1000 gf) (opcjonalnie 19,6 N (2,0 kgf))

Powiększenie zazwyczaj wynosi: 100 razy (obserwacja), 400 razy (pomiar)

Siłę nacisku twardościomierza Vickersa można podzielić na: 2,94 N (0,3 kg), 4,9 N (0,5 kg), 9,8 N (1,0 kg), 19,6 N (2,0 kg), 29,4 N (3,0 kg), 49,0 N (5,0 kg), 98,0 N (10 kg), 196 N (20 kg), 294 N (30 kg), 490 N (50 kg) (różne modele mają różne konfiguracje siły nacisku).

Konfiguracja powiększenia jest zazwyczaj następująca: 100 razy, 200 razy

Twardościomierz Vickersa firmy Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument umożliwia wykonywanie testów twardości spawanych części lub obszarów spawania.

Na podstawie zmierzonej wartości twardości można ocenić jakość spoiny i zmiany metalurgiczne. Na przykład, zbyt wysoka twardość może być spowodowana nadmiernym ciepłem wprowadzanym podczas spawania, natomiast zbyt niska może wskazywać na niewystarczającą jakość spawania lub problemy z jakością materiału.

Skonfigurowany system pomiarowy Vickersa uruchomi całkowicie automatyczny program testowy oraz wyświetli i zarejestruje odpowiednie wyniki.

Wyniki pomiaru można automatycznie przedstawić w formie graficznej.

Ważne jest, aby pamiętać, że wybierając obszar reprezentatywny​​Przyjmując spoinę za punkt testowy, należy upewnić się, że obszar ten nie ma porów, pęknięć lub innych defektów, które mogą mieć wpływ na wyniki testu.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące kontroli spoin, skontaktuj się z nami


Czas publikacji: 07-06-2024