Kontrola zacisków złączy, przygotowanie próbek kształtu zacisków, kontrola mikroskopowa metalograficzna

1

Norma wymaga, aby kształt zacisku złącza był kwalifikowany. Porowatość przewodu zaciskowego odnosi się do stosunku powierzchni nieskontaktowanej do​​Część łącząca w zacisku zaciskowym jest proporcjonalna do powierzchni całkowitej, co jest istotnym parametrem wpływającym na bezpieczeństwo i niezawodność zacisku. Zbyt duża porowatość prowadzi do słabego styku, wzrostu rezystancji i nagrzewania, wpływając tym samym na stabilność i bezpieczeństwo połączenia elektrycznego. Dlatego do wykrywania i analizy porowatości powierzchni wymagany jest profesjonalny sprzęt do analizy metalograficznej. Do pobrania próbek i przygotowania zacisku niezbędne są: maszyna do cięcia i szlifowania próbek metalograficznych oraz mikroskop metalograficzny. Następnie obraz graficzny jest analizowany za pomocą oprogramowania do mikroskopu metalograficznego w celu kontroli przekroju poprzecznego zacisku.

 

Proces przygotowania próbki: Próbka do kontroli (należy unikać żeber wzmacniających końcówki) jest cięta i pobierana za pomocą metalograficznej maszyny do cięcia próbek - zaleca się użycie precyzyjnej maszyny do cięcia, a uzyskany przedmiot obrabiany jest wkładany do próbki za pomocą dwóch platform za pomocą metalograficznej maszyny do wkładania próbek. Następnie inkrustowana powierzchnia kontrolna musi zostać oszlifowana i wypolerowana do lustrzanej powierzchni za pomocą szlifierki metalograficznej i wypolerowana, a następnie chemicznie skorodowana i umieszczona pod mikroskopem metalograficznym w celu kontroli i analizy.


Czas publikacji: 28 marca 2025 r.