Twardościomierz Leeba
Obecnie twardościomierz Leeba jest szeroko stosowany w badaniu twardości odlewów. Twardościomierz Leeba przyjmuje zasadę dynamicznego badania twardości i wykorzystuje technologię komputerową do realizacji miniaturyzacji i elektronizacji twardościomierza. Jest prosty i wygodny w użyciu, odczyt jest bardziej intuicyjny, a wyniki testu można łatwo przeliczyć na wartości twardości Brinella, więc jest szeroko mile widziany.
Wiele odlewów to średnie lub duże przedmioty obrabiane, z których niektóre ważą kilka ton i nie można ich testować na twardościomierzu stołowym. Dokładny test twardości odlewów wykorzystuje się głównie oddzielnie odlewane pręty testowe lub bloki testowe przymocowane do odlewów. Jednak ani pręt testowy, ani blok testowy nie mogą całkowicie zastąpić samego przedmiotu obrabianego. Nawet jeśli jest to ten sam piec do topienia żelaza, proces odlewania i warunki obróbki cieplnej są takie same. Ze względu na ogromną różnicę w rozmiarze szybkość nagrzewania, a zwłaszcza szybkość chłodzenia, będą różne. Trudno jest sprawić, aby oba miały dokładnie taką samą twardość. Z tego powodu wielu klientów bardziej dba i wierzy w twardość samego przedmiotu obrabianego. Wymaga to przenośnego, precyzyjnego twardościomierza do testowania twardości odlewów. Twardościomierz Leeba rozwiązuje ten problem, ale podczas korzystania z twardościomierza Leeba należy zwrócić uwagę na wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Twardościomierz Leeba ma wymagania dotyczące chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego.
Twardościomierz Brinella
Do badania twardości odlewów należy używać twardościomierza Brinella. W przypadku odlewów z żeliwa szarego o stosunkowo grubych ziarnach należy w miarę możliwości stosować warunki badania siły 3000 kg i kulki 10 mm. Gdy rozmiar odlewu jest mały, można również użyć twardościomierza Rockwella.
Odlewy żeliwne mają zazwyczaj nierówną strukturę, większe ziarna i zawierają więcej węgla, krzemu i innych zanieczyszczeń niż stal, a twardość będzie się różnić w różnych małych obszarach lub w różnych punktach. Wgłębnik twardościomierza Brinella ma większy rozmiar i większą powierzchnię wgłębienia i może mierzyć średnią wartość twardości materiału w określonym zakresie. Dlatego twardościomierz Brinella ma wyższą dokładność testu i mniejszy rozrzut wartości twardości. Zmierzona wartość twardości jest bardziej reprezentatywna dla rzeczywistej twardości przedmiotu obrabianego. Dlatego twardościomierz Brinella jest szeroko stosowany w przemyśle odlewniczym.
Twardość Rockwella
Twardościomierze Rockwella są również powszechnie używane do badania twardości żeliwa. W przypadku przedmiotów obrabianych o drobnych ziarnach, jeśli nie ma wystarczająco dużo miejsca na test twardości Brinella, można również przeprowadzić test twardości Rockwella. W przypadku żeliwa ciągliwego perlitycznego, żeliwa chłodzonego i odlewów stalowych można użyć skali HRB lub HRC. Jeśli materiał nie jest równomierny, należy wykonać kilka odczytów i przyjąć średnią wartość.
Twardościomierz Shore'a
W indywidualnych przypadkach, w przypadku niektórych odlewów o dużych kształtach, nie jest dozwolone cięcie próbki i nie jest dozwolone odlewanie dodatkowych bloków testowych do badania twardości. W tym momencie badanie twardości napotka trudności. W tym przypadku powszechną metodą jest badanie twardości za pomocą przenośnego twardościomierza Shore'a na gładkiej powierzchni po zakończeniu odlewania. Na przykład w standardzie rolek szeroko stosowanym w przemyśle metalurgicznym określono, że do badania twardości należy używać twardościomierza Shore'a.
Czas publikacji: 29-12-2022
