Twardościomierz Leeba
Twardościomierz Leeba jest obecnie szeroko stosowany w badaniu twardości odlewów. Wykorzystuje on zasadę dynamicznego pomiaru twardości i technologię komputerową do miniaturyzacji i elektronizacji twardościomierza. Jest prosty i wygodny w obsłudze, odczyt jest bardziej intuicyjny, a wyniki pomiaru można łatwo przeliczyć na wartości twardości Brinella, co czyni go powszechnie akceptowanym.
Wiele odlewów to średnie lub duże przedmioty obrabiane, z których niektóre ważą kilka ton i nie mogą być badane na twardościomierzu stołowym. Dokładne badanie twardości odlewów wykorzystuje się głównie oddzielnie odlewane pręty testowe lub bloki testowe przymocowane do odlewów. Jednak ani pręt testowy, ani blok testowy nie mogą całkowicie zastąpić samego przedmiotu obrabianego. Nawet jeśli jest to ten sam piec do topienia żelaza, proces odlewania i warunki obróbki cieplnej są takie same. Ze względu na ogromną różnicę w wielkości, szybkość nagrzewania, a zwłaszcza szybkość chłodzenia, będą różne. Trudno jest uzyskać dokładnie taką samą twardość obu elementów. Z tego powodu wielu klientów przywiązuje większą wagę do twardości samego przedmiotu obrabianego i wierzy w nią. Wymaga to przenośnego, precyzyjnego twardościomierza do badania twardości odlewów. Twardościomierz Leeba rozwiązuje ten problem, ale podczas jego stosowania należy zwrócić uwagę na wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Twardościomierz Leeba ma wymagania dotyczące chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego.
Twardościomierz Brinella
Do badania twardości odlewów należy używać twardościomierza Brinella. W przypadku odlewów z żeliwa szarego o stosunkowo grubym ziarnie, w miarę możliwości należy stosować warunki badania z siłą 3000 kg i kulą o średnicy 10 mm. W przypadku małych rozmiarów odlewów można również użyć twardościomierza Rockwella.
Odlewy żeliwne zazwyczaj mają nierównomierną strukturę, większe ziarna oraz zawierają więcej węgla, krzemu i innych zanieczyszczeń niż stal, a ich twardość zmienia się w różnych małych obszarach lub punktach. Wgłębnik twardościomierza Brinella ma większy rozmiar i większą powierzchnię wgłębienia, dzięki czemu może mierzyć średnią wartość twardości materiału w określonym zakresie. Dlatego twardościomierz Brinella charakteryzuje się wyższą dokładnością pomiaru i mniejszym rozrzutem wartości twardości. Zmierzona wartość twardości jest bardziej reprezentatywna dla rzeczywistej twardości przedmiotu obrabianego. Dlatego twardościomierz Brinella jest szeroko stosowany w przemyśle odlewniczym.
Twardość Rockwella
Twardościomierze Rockwella są również powszechnie stosowane do pomiaru twardości żeliwa. W przypadku przedmiotów o drobnych ziarnach, jeśli powierzchnia do pomiaru twardości Brinella jest niewystarczająca, można również przeprowadzić pomiar twardości Rockwella. W przypadku perlitycznego żeliwa ciągliwego, żeliwa utwardzonego i odlewów staliwnych można zastosować skalę HRB lub HRC. Jeśli materiał nie jest równomiernie ułożony, należy wykonać kilka pomiarów i wyciągnąć średnią wartość.
Tester twardości Shore'a
W indywidualnych przypadkach, w przypadku niektórych odlewów o dużych kształtach, niedopuszczalne jest cięcie próbki ani odlewanie dodatkowych bloków testowych do badania twardości. W tym przypadku badanie twardości może napotkać trudności. W takim przypadku powszechną metodą jest badanie twardości za pomocą przenośnego twardościomierza Shore'a na gładkiej powierzchni po zakończeniu odlewania. Na przykład, w normie dotyczącej walców, powszechnie stosowanej w przemyśle metalurgicznym, zastrzeżono, że do badania twardości należy używać twardościomierza Shore'a.
Czas publikacji: 29 grudnia 2022 r.
